EPS (Expanded Polystyrene)

EPS veya Genleştirilmiş Polistiren, Şokret Petro Arman Polimer Parş.'ın ana ürünlerinden biridir. EPS bir polistiren ailesidir ve çeşitli endüstrilerde çeşitli uygulamalar için kullanılmaktadır.

Geçmişten beri en çok ambalaj sektöründe kullanılan EPS'yi Unolith adıyla biliyoruz. Elbette Unolit veya EPS, uzun zamandır bildiğimiz sadece aynı formda değil, farklı türleri var.

Bu birim taş, köpüğe benzer bir malzemeden yapılmıştır. Aslında EPS sertliği daha fazla olan köpüktür diyebiliriz. EPS yapısının türü nedeniyle, bu malzeme çok az ağırlığa sahiptir. Ayrıca içinden çok az ısı geçebilir. Bu köpüğün içine su girebilse de miktarı çok azdır ve uzun süre ısıya maruz kalırsa deforme olmaz veya zarar görmez.

EPS (genleştirilmiş polistiren), çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan çok yönlü bir üründür ve Shukrat Petro Arman Polymer Pars'ın ana ürünüdür. EPS, polistiren ailesinden hafif, ısı yalıtımlı ve ses emici bir malzemedir.

EPS, polistiren boncukların bir kalıplama işlemiyle genişletilmesiyle üretilir ve sonuçta kapalı bir hücre yapısı elde edilir. Bu benzersiz yapı, EPS'ye yararlı özelliklerini verir ve onu çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.

EPS köpük uygulamaları

Artık EPS köpüğünün ne olduğunu biliyor musunuz? Ve faydaları nelerdir? Bu nedenle hangi alanlarda kullanıldığını bilmek daha iyidir. Aslında, bu unilith'in birçok kullanımı var. Verimlilikleri arasında ekipmanların paketlenmesi ve taşınması, her türlü reklam panosu, asma tavan, her türlü konteyner yapımı vb. sayılabilir. Aşağıda, EPS'nin farklı alanlardaki bazı önemli uygulamalarını açıklayacağız.

  • Reklam metni oluşturma

Bazen sergilerde veya mağazalarda güzel ve çekici replikalara rastlamış olabilirsiniz.

İşte size bu güzel replikaların EPS'den yapıldığını anlatıyoruz.Aslında bu ünitenin uygun malzemesi ve kolay kesim imkanı sayesinde onunla farklı şekil ve tasarımlarda her türlü replikayı yapabilirsiniz.

  • dekor yapmak

Bu ürünün hafifliği, yapılardaki basıncı azaltacaktır ve bu, EPS'yi pratik ve dekor yapmak ve mimaride kullanmak için ideal kılar.

Yüksek direnci ve mukavemeti ile bu köpük, tasarım ve mimari için iyi bir seçenek haline gelebilir. Bu Sünger ile dekorasyonunuzda her türlü kolon, kaide, güzel modellere sahip olabilirsiniz.

  • Endüstriyel modeller yapmak

Bahsettiğimiz gibi Köpük EPS, farklı şekillere girebilme özelliğine sahiptir ve kolayca kesilip zımparalanabilir; Bu nedenle endüstriyel modellerin üretiminde kullanılmakta ve birçok kap ve paketleme ekipmanı kendisinden sağlanmaktadır.

EPS'nin teknik özellikleri:

Şimdi EPS'nin avantaj ve dezavantajlarını inceleyelim:

Avantajlar:

  1. Isı yalıtımı: EPS, yüksek ısı yalıtım özelliklerine sahiptir ve binalarda ve araçlarda optimum sıcaklıkların korunmasına yardımcı olabilir.
  2. Ses yalıtımı: EPS'nin hücresel yapısı, ses penetrasyonunu azaltabilen ses yalıtımı kadar iyi performans göstermesini sağlar.
  3. Hafif ve dayanıklı: EPS hafiftir, bu da onu taşımayı ve inşa etmeyi kolaylaştırır. Ayrıca hücresel yapısı ile yüksek mukavemete sahiptir.
  4. Geri dönüştürülebilir: EPS geri dönüştürülebilir ve tekrar kullanılabilir, yani diğer ürünlerin üretim sürecinde hammadde olarak kullanılabilir.
  5. Neme karşı dayanıklı: EPS neme karşı dayanıklıdır ve bu nedenle farklı hava koşullarında kullanılabilir.

6. Kimyasal kararlılık: EPS, kimyasal değişimlere ve oksidasyona karşı dayanıklıdır ve genellikle kimyasal maddelerden etkilenmez.

EPS köpüğünün XPS ile karşılaştırılması

Hem EPS hem de XPS polistiren, belirli avantajları ve özellikleri dikkate alınarak farklı uygulamalar için seçilir. Şu anda bu iki tür malzemenin kullanımı çeşitli endüstriyel sektörlerde, mimaride vb. Ancak bu ikisinin birbiriyle daha fazla tartışacağımız farklılıkları var.

  • EPS monolitindeki ısı transferi miktarı XPS'den daha yüksektir. Bu, bu iki köpük arasındaki önemli farklardan biri olabilir.
  • Bu iki ünitenin yalıtımının farklı olması da karşılaştırmada bahsedebileceğimiz diğer hususlardan biridir. XPS, neme ve suya karşı çok iyi bir yalıtımdır. Neme karşı direnci çok yüksek olacaktır. Bu konuda söylenebilecek önemli bir nokta, EPS monolitin suya maruz kaldığında hacminin artması; Ancak XPS'in hacminde hafif bir artış olacaktır.
  • Bu iki köpüğü karşılaştırırken bahsettiğimiz bir diğer şey de basınca dayanabilmeleridir. EPS köpüğü, XPS'den daha az basınca dayanıklıdır.
  • XPS, EPS'den darbelere karşı daha dirençlidir ve daha yüksek mukavemete sahiptir.
  • Bu iki köpüğün aynı teknoloji kullanılarak üretilmediğini ve üretim teknolojilerinin farklı olduğunu belirtmek gerekir.